레이저 절단기

회사 프로필

SDIIT Ltd.(SDQY Laser)의 Shandong Qiangyuan Laser는 1978년부터 Shandong Academy of Science 레이저 연구소에 의해 설립되었습니다. 레이저 클리닝, 용접, 절단, 클래딩 기계 및 솔루션의 R&D, 제조, 판매 및 서비스에 주력하는 선도 기업입니다.

SDQY Laser는 광학, 기계, 전자, 컴퓨터, 재료 과학 및 기타 전문 분야로 구성된 다학문 박사 과정 혁신 팀을 보유하고 있습니다.

우리를 선택하는 이유

전문팀

이 회사는 산동과학원 레이저 연구소에 의존하고 있으며 광학, 기계, 전자 등 분야의 다학문적 고급 R&D 및 혁신 팀을 보유하고 있습니다.

완전한 판매 후 서비스

당사의 애프터 서비스 팀은 전문적인 기술과 지식을 갖추고 있으며 설치 안내, 사용 교육, 부품 교체, 정기 유지 관리 등에 대해 정확하고 효과적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

안전 보장

SDQY 레이저는 ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS 및 기타 인증을 통과했습니다.

사용자 정의 요구 사항

고객의 특정 요구와 선호도에 따라 솔루션, 외관 디자인 등의 측면에서 개인화된 서비스를 제공합니다.

레이저 절단기 란?

레이저 절단기는 강철, 플라스틱 또는 목재와 같은 재료의 특정 디자인을 깔끔하게 절단하거나 에칭하기 위해 고출력 레이저 빔을 방출합니다. 일반적으로 산업 제조 응용 분야에 더 많이 사용되며 빔은 초과 제품을 태우거나 기화하거나 녹여 우수한 마감 디자인이나 가장자리를 남깁니다.

레이저 절단기에는 컴퓨터 수치 제어(CNC)로 알려진 설정과 레이저 광학 장치가 있어 원하는 디자인 효과나 제조 또는 디자인 프로젝트에 필요한 특정 절단을 위해 레이저 빔의 강도를 제어하고 지시합니다. 레이저 빔은 전기 방전이나 램프가 밀폐된 용기 내에서 레이저 물질을 트리거하여 화학 반응을 일으키고 그 결과 고출력 빔이 방출되는 과정에 의해 생성됩니다.

레이저 절단기의 장점

비접촉 프로세스
레이저 커팅 기계는 원단을 만지지 않고 정밀하게 절단하므로 의류에 오염이 없습니다. 레이저 절단기의 빔은 재료에 물리적으로 닿지 않지만 열을 사용하여 재료를 절단하므로 재료 비용이 최소화됩니다. .레이저 커팅은 마치 손으로 하는 듯한 정밀도를 제공하면서도 속도가 훨씬 빨라 실용성이 뛰어나고 가격도 저렴합니다.

낮은 전력 소비
이는 비용을 줄이면서 생산량을 늘리기 위해 더 열심히 노력하기보다 더 스마트한 작업을 추구하는 회사에 중요한 이점입니다. 절단기의 전력은 약 10kW 정도만 사용하는 반면, 다른 절단 공정에서는 50kW 이상의 전력이 사용됩니다.

더 안전한 방법
생산량이 증가함에 따라 안전성도 높아집니다. 레이저 절단은 재료에 대한 절단 효율과 정밀도가 높습니다. 정확하고 깔끔한 절단, 밀봉된 직물 가장자리 및 마모 방지 기술은 패션 산업에서 매우 인기가 있습니다.

다양한 재료 절단
실크, 나일론, 가죽, 네오프렌, 폴리에스터, 면 등 다양한 소재를 첨단 기계로 재단하고 있습니다. 또한 원단에 압력을 가하지 않고 재단이 이루어지므로 재단 과정 중 어떤 부분도 필요하지 않습니다. 레이저 기계로 옷을 만지는 것 외에는 원단에 예상치 못한 자국이 남지 않아 실크, 레이스 등 섬세한 원단을 선호했습니다.

레이저 절단기의 종류

PCB 레이저 절단기
PCB 레이저 절단기: 우수한 빔 품질, 작은 초점 지점 및 균일한 전력 분포를 갖춘 고성능 녹색/보라색 레이저를 채택하고 다양한 복잡도가 높은 회로 기판, 유연한 회로 기판 및 부드럽고 단단한 조합 기판을 처리할 수 있습니다.
펄스에 의한 전력을 줄임으로써 PCB 2차원 코드 인쇄를 수행하여 두 가지 목적으로 하나의 기계로 절단 및 코드 인쇄를 실현할 수 있습니다.

파이프 레이저 절단기
레이저 금속 파이프 절단기: 원형 튜브, 사각 튜브 및 특수 모양 튜브의 일회성 절단 및 성형에 적용 가능합니다.
튜브 길이에 제한되지 않고 자동화 수준이 높은 왕복 공급 시스템을 채택합니다.
3차원 그래픽을 직접 가져와 절단 경로를 자동으로 식별하고 정밀한 고속 처리를 수행합니다.
기계에는 고객 요구 사항에 따라 선택할 수 있는 완전 자동 로딩 시스템이 장착되어 있습니다.

대규모 갠트리 광섬유 레이저 절단기
레이저 절단기는 정확한 절단 목적을 달성하기 위해 보조 송풍 기능이 있는 집속된 고에너지 펄스 레이저를 사용하여 금속 공작물을 부분적으로 녹이고 기화시키는 것입니다.
절단 속도는 와이어 절단보다 60배 빠릅니다.
열 영향 영역이 작고, 가공할 공작물이 쉽게 변형되지 않으며, 후속 처리 없이 절단 이음새가 매끄럽고 매끄러워집니다.
여러 빔과 여러 스테이션을 동시에 처리할 수 있습니다(옵션 기능).

귀금속 정밀 레이저 절단기
귀금속 정밀 절단기는 독창적인 이중층 귀금속 회수 시스템을 채택했습니다.
수입 파이버 레이저, 고구성 절단 헤드, 고정밀 회전 서보 모터, 전문 레이저 절단 제어 소프트웨어 및 자동 추적 시스템으로 공작물의 굽힘 변동을 자동으로 따라가며 절단 중 초점 위치를 조정하여 정밀도 품질을 보장할 수 있습니다. 절단.

유연한 회로 기판 레이저 절단기
유연한 회로 기판 레이저 절단기: 레이저 기술, 시각적 위치 지정 기술 및 전자 기술을 결합하고 고성능 자외선 레이저를 채택합니다.
높은 빔 품질, 높은 피크 전력, 높은 정확도, 높은 안정성, 고효율 및 높은 유연성과 같은 첨단 자동 제조의 특성을 가지고 있습니다.
모든 종류의 연성회로기판을 높은 정밀도와 높은 복잡도로 절단 가공할 수 있으며, 연성회로기판의 부자재 가공에 적용할 수 있습니다.

레이저 절단기에는 어떤 재료가 사용됩니까?

01/

궤조
내구성과 강도가 뛰어난 금속은 레이저 절단에 널리 사용됩니다. 더 높은 출력 설정을 갖춘 레이저 절단기가 필요하지만 산업 부품부터 복잡한 예술 작품에 이르기까지 다양한 응용 분야에 정밀하고 깔끔한 절단을 제공합니다.

02/

연강(탄소강)
연강 또는 탄소강은 강도와 절단 용이성을 결합하여 자동차 부품, 건설 빔 및 예술 작품에 선호되는 소재입니다. 구조적 무결성과 내구성이 요구되는 프로젝트에 적합합니다.

03/

스테인레스 스틸
내식성과 강도로 잘 알려진 스테인리스강은 내구성이 뛰어난 산업 부품, 예술품, 장식품을 생산하기 위한 레이저 절단에서 선호되는 소재입니다. 가혹한 환경을 견딜 수 있는 능력은 실외 응용 분야에 이상적이며, 미학적 매력은 예술적이고 장식적인 용도에 적합합니다.

04/

놋쇠
구리와 아연의 합금인 황동은 시각적으로 아름다운 황금빛 색상뿐만 아니라 뛰어난 전도성을 자랑하여 전자산업의 장식용품, 명판, 각종 부품 소재로 선호됩니다. 황동의 미적 특성은 장식 조각에 우아함을 더해주며, 전도성은 커넥터에서 센서에 이르기까지 전자 응용 분야의 효율성을 보장합니다.

05/

알류미늄
뛰어난 가벼움과 내부식성으로 유명한 알루미늄은 무게와 내구성이 중요한 산업 분야의 레이저 절단에서 최고의 선택으로 떠오르고 있습니다. 알루미늄의 가벼운 특성과 상당한 강도가 결합되어 알루미늄은 항공 및 자동차 제조에 없어서는 안 될 소재가 되었습니다. 부식에 저항하는 재료의 능력은 부품과 제품의 수명을 연장시켜 시간의 시험을 견딜 수 있는 복잡한 예술 작품을 만드는데도 인기가 있습니다.

06/

구리
구리는 우수한 전도성과 열적 특성이 뛰어나 전기 부품, 장식 예술품, 열교환기에 이상적입니다. 높은 전도성은 전기 시스템의 효율적인 에너지 전달에 매우 중요하며, 따뜻하고 독특한 구리 색상은 예술가와 디자이너들 사이에서 인기가 높습니다. 또한, 구리의 열적 특성은 열 교환기에 활용되어 더 높은 에너지 효율성으로 작동하는 시스템에 기여합니다.

가전 산업에 레이저 절단기 적용

일반적으로 사용되는 전기 제품 중 레이저 절단기는 주로 세탁기, 냉장고, 에어컨 및 기타 제품의 금속 부품, 플라스틱 부품 및 쉘의 금속 부품을 드릴링하는 데 사용됩니다(금속판 부품이 전체의 30% 이상을 차지함). 부품), 절단.
블랭킹, 모서리 절단, 개봉 및 트리밍의 전통적인 공정은 상대적으로 뒤떨어져 제품 품질과 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

주서기 칼날 절단, 전자레인지 절단, 전자레인지 절단 기술, 레이저 절단 등 기타 소형 가전 제품도 사용할 수 있습니다.
기존 기술의 비교할 수 없는 유연성과 가공 정확도 외에도 레이저 절단기는 맞춤형 및 맞춤형 대량 생산을 달성할 수도 있습니다.

가전 산업의 지능적인 발전으로 인해 전기 제조 공정에서 판금 부품 및 부품에 대한 요구 사항이 점점 더 정교해지고 모양이 복잡하며 공정이 더욱 어려워지고 있습니다.

레이저 절단은 작은 공간에 에너지를 집중시키고 고밀도 에너지를 사용하는 비접촉, 고속, 고정밀 절단 방법입니다. 따라서 절단 정확도가 높고 거칠기가 낮으며 재료 활용도가 높고 생산 효율성이 높은 특성을 가지고 있습니다.

전기 산업의 레이저 절단 기술은 기존 공정 처리의 단점을 효과적으로 해결하지 못합니다. 또한 공작물의 가공 품질을 향상시키고, 가공 링크 및 가공 비용을 절약하고, 제품 제조주기를 단축하고, 인건비 및 가공 비용을 절감하여 기업의 가공 효율성과 생산 효율성을 대규모로 향상시킬 수 있습니다.

레이저 절단기는 어떻게 작동합니까?

레이저 빔은 단일 파장 또는 색상의 매우 높은 강도의 빛의 기둥입니다. 일반적인 CO2 레이저의 경우 해당 파장은 빛 스펙트럼의 적외선 부분에 속하므로 사람의 눈에는 보이지 않습니다. 빔은 빔을 생성하는 레이저 공진기에서 레이저 절단기의 빔 경로를 통해 이동할 때 직경이 약 3/4인치에 불과합니다. 최종적으로 플레이트에 초점이 맞춰지기 전에 여러 개의 거울 또는 "빔 벤더"에 의해 여러 방향으로 반사될 수 있습니다. 집중된 레이저 빔은 플레이트에 닿기 직전에 노즐의 구멍을 통과합니다. 또한 노즐 구멍을 통해 산소나 질소와 같은 압축 가스가 흐르고 있습니다.

높은 출력 밀도로 인해 재료가 빠르게 가열되고 녹고 부분적 또는 전체 기화가 발생합니다. 연강을 절단할 때 레이저 빔의 열은 일반적인 "순산소" 연소 공정을 시작하기에 충분하며 레이저 절단 가스는 순산소 토치처럼 순수한 산소입니다. 스테인레스 스틸이나 알루미늄을 절단할 때 레이저 빔은 단순히 재료를 녹이고 고압 질소를 사용하여 녹은 금속을 절단면 밖으로 불어냅니다.

레이저 절단기에서는 레이저 절단 헤드가 원하는 부품 모양의 금속판 위로 이동하여 금속판에서 해당 부품을 절단합니다. 용량성 높이 제어 시스템은 노즐 끝과 절단되는 플레이트 사이의 매우 정확한 거리를 유지합니다. 이 거리는 플레이트 표면을 기준으로 초점이 어디에 있는지 결정하기 때문에 중요합니다. 절단 품질은 플레이트 표면 바로 위, 표면 또는 표면 바로 아래에서 초점을 높이거나 낮추면 영향을 받을 수 있습니다.

Plate Tube Integrated Laser Cutting Machine

레이저 절단기는 레이저 광선을 재료 조각에 집중시켜 작동합니다. 레이저 광은 출력이 매우 높기 때문에 초점이 맞춰지면 절단할 재료의 온도가 올라가서 재료가 녹거나 기화될 수 있습니다. 빔이 집중되는 작은 영역에서. 종종 절단 영역에서 용융된 재료를 밀어내는 데 도움이 되는 보조 가스가 사용됩니다. 이는 금속이나 합판과 같은 두꺼운 시트를 절단할 때 특히 그렇습니다.

모양을 자르기 위해 레이저 헤드를 이동하고 일종의 갠트리를 사용하여 빔을 새 재료 위에 배치하여 작은 핀홀 대신 선을 자르게 됩니다. 모션 시스템의 유형에는 랙 앤 피니언, 볼 스크류 및 선형 모터가 포함됩니다. 선형 모터는 가장 비싸지만 가장 빠르고 정확합니다. 랙 앤 피니언은 거의 동일한 속도와 정확도를 제공하지만 가격은 더 저렴합니다. 일부 소규모 취미 레이저는 타이밍 벨트와 스테퍼 모터를 사용하여 레이저 헤드를 움직일 수도 있습니다. 모든 경우에 서버와 엔코더 피드백이 있는 시스템은 진동으로부터 격리된 견고한 프레임과 마찬가지로 레이저 절단 시스템의 정확성을 크게 높여줍니다.

레이저 절단기 유지 관리 팁

기계 부품의 빈번한 청소
작업 영역에 먼지가 없도록 유지하는 것 외에도 먼지가 장비에 들어가 절단을 손상시키지 않도록 선형 가이드, 모터 또는 랙과 같은 다른 구성 요소를 깨끗하게 유지하는 것도 중요합니다. 제대로 작동하려면 쓰레기나 금속성 먼지가 없도록 유지하고 필요한 경우 적절하게 윤활 처리하는 것이 중요합니다.

커팅 헤드의 다양한 구성 요소 청소
커팅 헤드 구성품을 조작하기 전에 부드러운 천으로 헤드를 조심스럽게 청소하고 쓰레기가 들어가지 않도록 주변을 청소하는 것이 중요합니다.
절단의 정확성을 보장하려면 세라믹 링과 노즐을 매일 교체해야 합니다. 레이저 빔이나 충돌로 인해 노즐이 손상된 경우 즉시 교체해야 합니다.

필터 청소
먼지 수집 바구니를 매일 청소하십시오. 필터를 집중적으로 사용하는 경우 하루에 여러 번 바스켓을 청소해야 합니다. 먼지 수집 바구니의 청소 주기는 기계의 작업량에 따라 작업자가 정의합니다.

인증된 기관과 함께 정기적인 예방 유지 관리 일정 수립
레이저 절단기 구성 요소의 기술적 강점을 고려할 때 인증된 기관과 함께 예방 유지 관리 일정을 유지하는 것이 항상 중요합니다. 이러한 유지 관리는 기술적 구성 요소로 인해 장비 운영자가 확인할 수 없는 기타 필수 사항을 확인하는 데 사용해야 합니다.

우리 공장

SDQY 레이저는 국가 수준의 하이테크 기업, 산동성의 혁신 기업, 첨단 레이저 기술 혁신 센터, 요청 신개발 연구 기관입니다.

당사의 제품은 유럽, 미국, 중동, 호주, 아프리카 국가 및 지역으로 수출되었으며 고객에게 고품질 레이저 솔루션을 제공했습니다.

자격증

자주 묻는 질문(FAQ)

Q: 레이저 절단기는 어떤 용도로 사용되나요?

A: 레이저 커터는 엔지니어, 디자이너, 아티스트가 평평한 재료를 자르고 에칭하는 데 주로 사용하는 프로토타입 제작 및 제조 도구입니다. 레이저 절단기는 얇고 집중된 레이저 빔을 사용하여 재료를 관통하고 절단하여 디자이너가 지정한 패턴과 형상을 잘라냅니다.

Q: 레이저 절단 과정은 무엇입니까?

A: 레이저 절단은 재료 두께가 다른 금속 및 비금속 원재료를 절단할 수 있는 슬리팅 공정입니다. 이는 유도되고, 형성되고, 묶이는 레이저 빔을 기반으로 합니다. 가공물에 닿으면 재료가 녹거나 기화할 정도로 가열됩니다.

Q: 레이저 절단에는 얼마나 걸리나요?

A: 레이저 조각에 걸리는 시간과 레이저 절단에 걸리는 시간이 궁금할 수 있습니다. 귀하의 기계에 따라 다르지만 제 60W에서는 조각하는 데 약 4분이 걸렸고 자르는 데는 2분이 걸렸습니다.

Q: 레이저 절단 비용은 얼마입니까?

A: 레이저 절단 및 조각의 생산 시간은 분당 £1입니다. 30분이 소요되는 작업에는 £30 +의 재료 + 예술 작품 설치 비용이 소요됩니다. 한 시간이 걸리면 생산 시간은 £60가 됩니다. 대규모 작업의 경우 작업의 강도와 복잡성에 따라 할인이 있을 수 있습니다.

Q: 레이저 절단보다 나은 점은 무엇입니까?

A: 더 얇은 재료에 높은 속도와 정밀도가 필요한 경우 레이저 절단이 적합합니다. 정밀도와 냉간 절단 능력이 필요하고 약간 젖어도 괜찮다면 워터젯 절단이 이상적입니다.

Q: 레이저 절단에는 어떤 파일이 필요합니까?

A: DXF(드로잉 교환 형식 또는 도면 교환 형식) 파일 형식은 레이저 절단에 사용되는 가장 일반적인 두 가지 형식 중 하나입니다. DXF는 레이저 절단기로 판독하여 절단 지침으로 변환할 수 있는 벡터를 사용합니다.

Q: 레이저 커터를 방치할 수 있나요?

A: 작동 중인 레이저 커터를 무인 상태로 두지 마십시오. 목재 및 기타 가연성 표면에 레이저 절단기를 두지 마십시오. 레이저의 펄스 속도 설정이 화재 가능성과 절단 해상도에 어떤 영향을 미치는지 알아보세요.

Q: 레이저 커팅에 돈이 있나요?

A: 레이저 조각 사업으로 절대 돈을 벌 수 있습니다. 사실, 레이저 기계로 돈을 벌지 않는 레이저 조각사 소유자는 아마도 그렇게 하려고 노력하지 않을 것입니다. 레이저 조각기 절단기의 장점은 저렴한 품목을 빠르고 정확하며 쉽게 가치 있는 제품으로 만들 수 있다는 것입니다.

Q: 레이저 절단기의 수명은 얼마나 됩니까?

A: 일반적으로 이러한 레이저 절단기의 수명은 10000~15000시간입니다. 해당 기간이 지나면 레이저 절단기가 작동할 수 있도록 펌프 다이오드를 교체해야 합니다. 레이저 튜브, 전원 공급 장치 및 마더보드는 실패할 수 있는 세 가지 중요한 구성 요소입니다.

Q: 레이저 절단기에는 무엇이 필요합니까?

A: 요약하자면, 레이저 절단기에는 안정적인 전원 공급, 양호한 조명 및 온도 조건, 깨끗한 환경, 완벽한 안전 보호 조치를 포함하여 작업 환경에 대한 많은 요구 사항이 있습니다.

Q: 레이저 절단기는 CNC 기계입니까?

A: 컴퓨터 수치 제어(CNC) 레이저 절단 기계는 집중된 고출력 레이저 빔을 사용하여 금속 표면을 절단, 새기기 또는 조각하여 원하는 모양을 얻는 원리에 따라 작동합니다. 특히 복잡한 모양과 미세한 구멍을 높은 수준의 정확도로 절단하는 데 사용됩니다.

Q: 레이저 절단기란 무엇입니까?

A: 레이저 절단기는 레이저 빔을 사용하여 금속, 목재, 유리, 플라스틱 등 다양한 재료를 높은 정밀도와 효율성으로 절단하는 장치입니다.

Q: 레이저 절단기는 어떻게 작동합니까?

A: 기계는 고출력 레이저 빔을 재료에 집중시킵니다. 빔은 컴퓨터 소프트웨어의 안내에 따라 지정된 경로를 따라 재료를 녹이거나 태우거나 기화시켜 정확한 절단을 생성합니다.

Q: 레이저 절단기에는 어떤 유형의 레이저가 사용됩니까?

A: 일반적인 유형에는 비금속 재료 절단을 위한 CO2 레이저와 금속 절단을 위한 Nd:YAG 및 파이버 레이저가 포함됩니다. 각 유형은 다양한 재료와 두께에 적합한 고유한 파장과 출력 특성을 가지고 있습니다.

우리는 중국의 주요 레이저 절단기 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 고품질 레이저 절단기를 구입하십시오. 맞춤형 서비스를 원하시면 지금 문의하세요.