타이어 레이저 청소

회사 프로필

SDIIT Ltd.(SDQY Laser)의 Shandong Qiangyuan Laser는 1978년부터 Shandong Academy of Science 레이저 연구소에 의해 설립되었습니다. 레이저 클리닝, 용접, 절단, 클래딩 기계 및 솔루션의 R&D, 제조, 판매 및 서비스에 주력하는 선도 기업입니다.

SDQY Laser는 광학, 기계, 전자, 컴퓨터, 재료 과학 및 기타 전문 분야로 구성된 다학문 박사 과정 혁신 팀을 보유하고 있습니다.

우리를 선택하는 이유

전문팀

이 회사는 산동과학원 레이저 연구소에 의존하고 있으며 광학, 기계, 전자 등 분야의 다학문적 고급 R&D 및 혁신 팀을 보유하고 있습니다.

완전한 판매 후 서비스

당사의 애프터 서비스 팀은 전문적인 기술과 지식을 갖추고 있으며 설치 안내, 사용 교육, 부품 교체, 정기 유지 관리 등에 대해 정확하고 효과적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

안전 보장

SDQY 레이저는 ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS 및 기타 인증을 통과했습니다.

사용자 정의 요구 사항

고객의 특정 요구와 선호도에 따라 솔루션, 외관 디자인 등의 측면에서 개인화된 서비스를 제공합니다.

타이어 레이저 클리닝이란?

타이어 레이저 클리닝 기술은 타이어 몰드 청소를 위한 안정적이고 효율적인 솔루션으로 등장했습니다. 레이저 클린 타이어 금형은 고출력 레이저를 사용하여 타이어 금형에서 탄소 침전물, 녹 및 기타 잔류물과 같은 오염 물질을 제거합니다. 레이저 클리닝은 모를 손상시키지 않는 비연마 공정입니다. 타이어 금형은 고품질 타이어 생산에 중요한 역할을 합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 이러한 금형에는 제조 공정의 품질과 효율성에 영향을 미칠 수 있는 잔여물과 기타 오염 물질이 축적됩니다. 화학적 세척, 수동 세척과 같은 기존 세척 방법은 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 비효율적입니다. 또한, 금형이 손상되고 수명이 단축될 수 있습니다.

타이어 레이저 클리닝의 장점

믿을 수 있는
레이저 빔은 청소를 위해 제거하기 어려운 영역에 도달할 수 있으므로 청결도가 높아집니다. 또한, 레이저 클리닝은 비접촉식이므로 클리닝 과정에서 용제나 물질이 첨가되지 않습니다. 따라서 적절한 공정 매개변수(레이저의 광학 매개변수) 하에서는 금형이 손상되지 않습니다. 전통적인 기계적 세척, 화학적 세척 및 기타 방법에 비해 더 안정적입니다.

환경 보호
레이저 클리닝은 유기용제를 사용하지 않고 고에너지 광선을 이용하므로 무공해, 무소음이며 인체 건강과 환경에 무해합니다. 다양한 환경법규가 시행되고 환경제조가 점차 일반화되는 환경에서는 레이저 클리닝 기술이 가장 적합하다는 점에는 의심의 여지가 없습니다.

고정밀 요구 사항
타이어 몰드는 일반적으로 복잡한 오목한 볼록한 표면과 미세한 질감을 가지고 있습니다. 레이저 클리닝은 클리닝 위치를 정밀하게 제어할 수 있어 더욱 균일하고 정밀한 클리닝 효과를 얻을 수 있습니다.

비파괴적인 청소
레이저 클리닝은 금형 표면에 물리적 손상을 주지 않는 비접촉식 클리닝 방식으로 금형의 수명을 보장합니다.

화학 잔류물 없음
금형 표면에 높은 청결도가 요구되는 상황에서는 레이저 세척을 통해 화학 세척제 잔류 문제를 피할 수 있습니다.

신에너지 자동차 타이어 분야의 레이저 클리닝 적용

자동 타이어 내부 벽 청소
"친환경" 세척 공정인 레이저 세척 기술은 저소음 타이어의 생산 및 제조에 잘 적용됩니다. 집속된 고에너지 레이저빔을 유기고분자 소재의 표면에 조사하여 소재 표면에 물리적, 화학적 변화를 일으켜 성능을 변화시키는 기술입니다. 타이어의 품질과 생산 공정을 효과적으로 개선하고, 타이어와 차체 간의 매칭을 향상시키며, 차량의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 타이어 내벽에 고분자 복합재료와 같은 부드러운 고체 젤을 코팅하여 방폭, 펑크 방지, 누수 방지 기능을 구현합니다. 동시에 누수 방지 접착제 표면에 폴리우레탄 스폰지 층을 붙여 방음 및 캐비티 소음 흡수를 달성하여 조용한 효과를 제공합니다. 레이저 클리닝은 타이어 내벽에 남아 있는 절연제를 효과적으로 제거하고 복합 재료의 코팅과 폴리우레탄 스폰지의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 청소 과정에는 소모품이 필요하지 않고 타이어 손상이 없으며 효율성이 높고 일관성이 좋으며 자동 청소가 가능합니다.

레이저 클리닝을 사용하여 타이어 내벽을 청소하면 소모품이 필요하지 않고 타이어 손상이 없으며 청소 속도가 빠르고 품질 일관성이 우수하며 후속 칩 청소 작업을 위한 기존 연마 및 후속 블로우를 위한 습식 청소가 필요 없이 자동 청소가 가능합니다. 건조 작업. 레이저 클리닝은 오염 물질 방출이 없으며 즉시 사용할 수 있어 무소음 타이어, 자가 수리 타이어, 자가 테스트 기능성 타이어의 후속 접착을 위한 고품질 준비를 제공합니다.

타이어 고무 텍스처링
레이저 클리닝 방법은 격자 모양의 구멍을 균일하게 펀칭하여 타이어 고무 표면의 질감을 얻을 수 있습니다. 가우스 광점이 있는 펄스 레이저 클리닝 기계를 사용하여 검류계를 제어하여 각각 수평 및 수직 레이저 스캐닝을 수행합니다. 적절한 공정 매개변수를 사용하면 타이어 고무 표면의 거칠기가 균일하게 증가할 수 있고, 가황된 타이어 몸체와 트레드 사이의 결합력이 향상되어 더 높은 품질의 타이어 재생이 가능합니다.

타이어 레이저 청소의 5단계 작동 방식

모든 재료에는 절제 임계값이 있습니다.
레이저 절제는 재료 층이나 코팅이 레이저 빔으로 제거될 때 발생합니다. 이것이 모든 레이저 클리닝 애플리케이션의 기본 프로세스입니다. 강철의 레이저 녹 제거를 수행하십시오. 빔이 표면에 닿으면 먼지나 녹 층의 분자 결합이 끊어지고 기판에서 방출됩니다. 덜 기술적인 용어로 말하면, 제거할 층이 레이저 빔에 의해 단순히 기화된다고 상상할 수 있습니다.
이제 모든 재료는 서로 다른 특성을 가지므로 분자 결합도 다릅니다. 즉, 각 재료에는 특정 절제 임계값이 있습니다. 특정 재료에서 층을 성공적으로 제거하려면 레이저 빔에 의해 전달된 에너지가 해당 특정 재료의 절제 임계값보다 높아야 합니다.

매우 선택적인 방법으로 재료를 제거하는 것이 가능합니다.
비유를 계속해 보겠습니다. 첫 번째 벽 뒤에 더 높은 두 번째 벽이 있고 공이 첫 번째 벽을 넘어갈 만큼만 에너지로 던져졌지만 두 번째 벽을 넘어갈 만큼은 충분하지 않다고 상상해 보세요. 공은 두 번째 벽에서 튕겨져 두 벽 사이에 떨어지게 됩니다. 다시 한번 말씀드리지만, 공을 몇 번 던져도 항상 같은 결과를 얻게 됩니다. 첫 번째 벽을 통과할 수 있지만 두 번째 벽은 통과할 수 없습니다.

Tire Outer Wall Laser Cleaning Intelligent Workstation I

Tire Inner Wall Laser Cleaning Intelligent Workstation

강력하고 짧은 전력 버스트는 더 빠른 제거를 의미합니다.
레이저 절제는 망치와 끌로 돌을 조각하는 것과 비슷하다고 생각하시면 됩니다. 작은 망치를 사용하여 끌에 작은 타격을 많이 가할 수 있습니다. 또는 더 큰 망치를 사용하여 더 많은 힘을 활용하여 필요한 적중 횟수를 줄이고 제거 속도를 높일 수도 있습니다. 아이디어는 레이저 청소와 동일하지만 재료 층, 즉 오염 물질만 제거한다는 점만 다릅니다.
파이버 레이저 클리닝 시스템은 두 가지 다른 방법을 사용하여 특정 레이어를 제거할 수 있습니다. 레이저 빔은 연속적인 빛의 파동이거나 주어진 반복 속도로 펄스됩니다. 결과가 거의 동일하더라도 방법에 따라 제거 속도가 많이 다릅니다.

소모품이 없으며 환경 친화적입니다.
이 세척 방법은 레이저 빔을 사용하여 제거할 층을 기화시키기만 하기 때문에 말 그대로 소모품이 필요하지 않습니다. 이는 전원 플러그만 설치하고 사용할 수 있는 레이저의 장점입니다.
게다가 레이저는 화학 제품이나 용매를 사용하지 않습니다. 따라서 레이저 표면 청소는 녹 및 코팅 제거와 관련하여 가장 안전한 솔루션 중 하나입니다. 처리해야 할 화학 폐기물이 없을 뿐만 아니라, 직원들은 국제 레이저 안전 표준을 충족하도록 설계된 레이저 클리닝 기계 근처에서 작업할 때 완전히 안전합니다.

타이어를 청소하는 방법에는 일반적으로 세 가지가 있습니다.

기계적 청소

수동 사포 또는 강철 와이어 물리적 연삭 및 건식 샌드블라스팅을 사용하고 필요에 따라 다양한 청소 조합을 선택할 수 있습니다. 그러나 이 방법은 금형에 기계적 손상을 초래하고 금형 수명을 단축시킵니다. 샌드 블라스팅은 금형의 배기구를 막기 쉽고 샌드 블라스팅 후 배기구를 청소하는 작업량은 매우 큽니다. 금형을 분해해야 하므로 노동 강도가 높고 청소 주기가 길어집니다.

화학적 세척

화학적 세정 방법에는 주로 유기용제법, 용해법, 산세정법, 알칼리세정법 등이 있습니다. 이러한 방법은 사용하기 쉽고 비용이 저렴합니다. 그러나 위의 방법을 장기간 사용하면 곰팡이가 부식되어 제품의 외관과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 동시에 이러한 제약 원료는 환경을 오염시키고 작업자의 건강을 손상시킵니다.

레이저 클리닝

레이저 청소는 새로운 유형의 청소 방법입니다. 일반적으로 드라이 클리닝 모드가 채택되며 온라인 청소가 가능합니다. 타이어 몰드가 손상되지 않습니다. 금형 표면의 먼지는 많은 에너지를 흡수하여 순간적으로 팽창, 기화, 증발되어 금형 표면에서 분리되어 완벽한 청소 효과를 얻습니다. 따라서 레이저 클리닝은 현재 타이어 몰드 클리닝에 매우 적합합니다.

레이저 청소 기계의 몇 와트로 타이어를 청소할 수 있습니까?

레이저 클리닝 기술은 다양한 표면에서 먼지와 오염 물질을 제거하는 효과적인 방법임이 입증되었습니다. 높은 정밀도와 효율성으로 인해 산업용 응용 분야에서 점점 더 대중화되고 있습니다. 잘 지워지지 않는 먼지와 기름으로 뒤덮인 타이어를 청소할 때 레이저 청소 기계의 적절한 와트수를 결정하는 것이 중요합니다. 타이어 표면의 오염물질 유형과 강도, 기계 작동 속도, 레이저와 타이어 사이의 거리 등은 모두 중요한 고려 사항입니다. 또한, 와트수는 타이어의 크기와 유형, 원하는 청소 결과에 따라 달라집니다.

일반적으로 오염이 경미하거나 중간 수준인 중소형 타이어의 경우 전력량이 200W~500W인 레이저 클리닝 기계로 충분합니다. 이 제품군은 세척 효율성과 비용 효율성 사이의 적절한 균형을 제공합니다. 고강도 청소 요구 사항 자동차 또는 제조 산업과 같이 타이어가 심하게 오염된 경우에는 더 높은 와트의 레이저 청소 기계가 필요할 수 있습니다. 두꺼운 그리스, 오일 또는 페인트 층이 있는 타이어의 경우 최적의 청소 결과를 얻으려면 500W~1000W의 와트 범위가 필요할 수 있습니다. 결론 레이저 클리닝 기계의 올바른 와트수를 선택하는 것은 타이어를 효과적으로 청소하는 데 중요합니다. 오염 수준, 작동 속도, 타이어 크기, 원하는 청소 결과 등의 요소를 고려해야 합니다. 200W~500W의 와트 범위는 일반적으로 오염이 경미하거나 중간 정도인 중소형 타이어에 적합하지만, 오염이 심할 경우 만족스러운 결과를 얻으려면 더 높은 와트의 기계가 필요할 수 있습니다. 특정 타이어 청소 요구 사항에 적합한 와트수를 선택하려면 항상 전문가나 제조업체에 문의하세요.

타이어 레이저 클리닝의 원리와 방법

레이저의 특징은 높은 지향성, 단색성, 높은 일관성, 높은 밝기입니다. 렌즈 포커싱과 Q 스위칭을 통해 아주 작은 공간 범위와 시간 범위에 에너지를 집중시킬 수 있습니다.

레이저는 시간과 공간에서 높은 에너지 집중을 달성할 수 있습니다. 집중된 레이저 빔은 초점 근처에서 수천도, 심지어 수만도의 고온을 생성하여 먼지가 즉시 증발, 가스화 또는 분해되도록 할 수 있습니다.

레이저 빔의 발산각이 작고 방향성이 좋습니다. 레이저 빔은 포커싱 시스템을 통해 다양한 직경의 광점에 집중될 수 있습니다. 동일한 레이저 에너지 조건에서 서로 다른 직경의 레이저 빔 광점을 제어하면 레이저의 에너지 밀도를 조정하고 열로 인해 먼지가 팽창할 수 있습니다. 먼지의 팽창력이 기판의 먼지 흡착력보다 크면 먼지가 대상 표면에서 떨어집니다.

레이저 빔은 고체 표면에 초음파를 생성하여 기계적 공명을 발생시켜 먼지가 부서지고 떨어지게 할 수 있습니다. t타이어 레이저 클리닝 기술은 위의 레이저 특성을 이용하여 클리닝 목적을 달성합니다. 청소할 기판의 광학적 특성과 제거할 먼지에 따라 tTire 레이저 청소 메커니즘은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 청소 기판의 흡수 계수(매트릭스라고도 함)의 큰 차이를 사용하는 것입니다. ) 및 레이저 에너지의 특정 파장에 대한 표면 부착(먼지). 표면에 방사되는 레이저 에너지의 대부분은 가열되거나 기화되거나 순간적으로 팽창하는 표면 부착물에 의해 흡수되고, 형성된 공기 흐름에 의해 물체의 표면에서 분리되어 청소 목적을 달성합니다. 기판은 이 파장의 레이저 에너지를 거의 흡수하지 않으므로 손상되지 않습니다.

이러한 유형의 tTire 레이저 클리닝에서는 올바른 파장을 선택하고 레이저 에너지를 제어하는 것이 안전하고 효율적인 클리닝을 달성하는 열쇠입니다. 또 다른 유형의 세척 방법은 세척 기판과 표면 부착물의 레이저 에너지 흡수 계수가 크게 다르지 않거나 기판이 가열될 때 코팅에 의해 형성된 산성 증기에 더 민감하거나 코팅이 생성되는 상황에 적합합니다. 가열 후 독성 물질. 이러한 유형의 방법은 일반적으로 고출력, 고반복률 펄스 레이저를 사용하여 청소할 표면에 충격을 가하여 빔의 일부를 음파로 변환합니다.

우리 공장

SDQY 레이저는 국가 수준의 하이테크 기업, 산동성의 혁신 기업, 첨단 레이저 기술 혁신 센터, 요청 신개발 연구 기관입니다.

당사의 제품은 유럽, 미국, 중동, 호주, 아프리카 국가 및 지역으로 수출되었으며 고객에게 고품질 레이저 솔루션을 제공했습니다.

자격증

FAQ

Q: 타이어 레이저 클리닝이란 무엇입니까?

A: 타이어 레이저 클리닝은 레이저 기술을 사용하여 타이어 몰드 및 기타 표면에서 고무, 페인트 및 기타 잔류물과 같은 오염 물질을 제거하는 프로세스입니다. 이 비접촉 방식은 정확하고 효율적입니다.

Q: 레이저 청소는 타이어에 어떻게 작용합니까?

답변: 레이저는 오염 물질을 가열하는 고에너지 빛 펄스를 방출하여 오염 물질을 증발시키거나 쉽게 제거할 수 있는 작은 입자로 변하게 합니다. 물이나 화학약품을 사용하지 않는 드라이클리닝 공정입니다.

Q: 타이어에 레이저 클리닝을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

A: 높은 정밀도, 금형 표면 손상 없음, 화학 용매 불필요, 복잡한 형상 청소 기능 등의 장점이 있습니다. 또한 환경 친화적이며 기존 청소 방법에 비해 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

Q: 레이저 클리닝은 얼마나 안전한가요?

A: 레이저 기술은 금속 및 비금속 재료를 청소하는 가장 안전한 방법 중 하나로 간주되지만, 안전 규정을 남용하여 본인이나 다른 사람에게 해를 끼칠 수 있는 방법이 있습니다. 보호 안경 없이 레이저 청소를 사용해서는 안 됩니다. 피부나 몸에 직접 닿습니다.

Q: 레이저 클리닝은 모든 유형의 타이어 몰드에 적합합니까?

A: 레이저 클리닝은 금속 또는 복합 재료로 만들어진 타이어 금형을 포함하여 대부분의 타이어 금형에 적합합니다. 그러나 오염층의 유형과 두께에 따라 효과가 달라질 수 있습니다.

질문: 타이어 몰드를 얼마나 자주 레이저 청소해야 합니까?

A: 청소 빈도는 금형의 사용 정도와 오염 물질의 축적 정도에 따라 달라집니다. 정기적인 청소는 생산된 타이어의 품질을 유지하고 금형의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

Q: 타이어 레이저 클리닝 비용은 얼마입니까?

A: 비용은 금형 크기, 필요한 청소 양, 청소하는 데 걸리는 시간에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 기존 세척 방법으로 인한 손상으로 인해 금형을 교체하는 것보다 비용 효율적입니다.

Q: 타이어 레이저 청소에는 시간이 얼마나 걸리나요?

A: 기간은 금형의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 그러나 레이저 클리닝은 일반적으로 다른 방법보다 빠르므로 가동 중지 시간이 줄어들고 생산 효율성이 높아집니다.

Q: 타이어 레이저 클리닝 시 안전 주의사항은 무엇인가요?

답변: 안전 조치에는 레이저 빔과 잔해 또는 연기로부터 보호하기 위한 개인 보호 장비(PPE) 착용이 포함됩니다. 청소 구역은 배출될 수 있는 오염 물질을 제거하기 위해 환기가 잘 되어야 합니다.

질문: 레이저 청소로 타이어에서 모든 유형의 오염 물질을 제거할 수 있습니까?

A: 레이저 청소는 가장 일반적인 오염 물질을 제거할 수 있습니다. 그러나 효과는 오염 물질의 유형과 표면 결합에 따라 달라질 수 있습니다. 일부 매우 단단하거나 화학적으로 결합된 재료는 완전히 제거하기가 더 어려울 수 있습니다.

Q: 레이저 클리닝이 실제로 효과가 있나요?

A: 레이저 클리닝은 기존의 클리닝 방법보다 더 효과적이고 안전하며 우수한 기술입니다. 그러나 레이저 클리닝이 완벽한 것은 아닙니다. 레이저는 대부분의 표면에 사용하기에 이상적이지만 제한 사항이 있습니다.

Q: 샌드블래스팅보다 레이저 클리닝이 더 좋나요?

A: 레이저 세척과 샌드블라스팅 세척에는 차이점이 있지만 둘 다 업계 전반에 걸쳐 많은 기술자가 사용하는 효과적인 금속 세척 방법이기도 합니다. 즉, 레이저 청소는 구성 요소를 청소하는 데 더 안전하고 친환경적이며 다양한 방법입니다.

Q: 레이저 클리닝은 무엇을 합니까?

답변: 집중된 레이저 빔의 에너지는 표면의 오염 물질이나 코팅 등 원치 않는 물질을 제거(분자 결합을 끊고 기화)하는 데 사용됩니다. 이 기술은 기본 기판을 손상시키지 않고 부식, 잔류물, 페인트 및 기타 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

Q: 레이저 클리닝 품질은 어떻게 평가됩니까?

A: 품질은 일반적으로 육안 검사와 표면 마감 및 세척 후 금형의 치수 정확도를 확인하여 평가됩니다. 고급 방법에는 표면 형상 측정 또는 기타 비파괴 테스트 기술이 포함될 수 있습니다.

우리는 중국의 주요 타이어 레이저 클리닝 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 고품질 타이어 레이저 청소를 구입하려면 안심하십시오. 맞춤형 서비스를 원하시면 지금 문의하세요.