레이저 절단 품질에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

빔 특성:레이저 절단의 절개 폭은 초점을 맞춘 후 지점의 직경과 큰 관계가 있습니다. 레이저 조사의 출력 밀도와 에너지 밀도는 레이저 스폿 직경과 관련이 있기 때문에 더 큰 파워 밀도와 에너지 규모를 얻으려면 레이저 절단 가공에서 스폿 직경이 가능한 한 작아야 합니다.

레이저 출력:레이저 출력의 크기는 절단할 수 있는 강판의 두께에 직접적인 영향을 미칩니다. 출력이 높을수록 절단할 수 있는 재료의 두께가 두꺼워집니다. 또한 가공물의 치수 정밀도, 슬릿의 폭, 절단면의 거칠기, 열영향부의 폭에 영향을 미칩니다.

절단 속도:절단 속도는 절단 품질에 큰 영향을 미칩니다. 절단 속도가 적당하면 절단면이 부드러워지고 하부에 슬래그가 생기지 않습니다. 절단 속도가 너무 빠르면 재료가 절단되지 않고 불꽃이 튀며 하부에 슬래그가 생성되고 렌즈가 타버릴 수도 있습니다. 절단 속도가 너무 느리면 소재가 과도하게 녹기 쉽고, 슬릿이 넓어지고, 열 영향을 받는 부분이 커지고, 심지어 가공물이 과도하게 녹을 수도 있습니다.

대통 주둥이:노즐의 조리개, 노즐 광 배출구와 재료 표면 사이의 거리 등은 모두 절단 효과에 영향을 미칩니다.

초점 위치:초점 위치는 절개 폭, 단면 거칠기, 찌꺼기 부착 정도에 직접적인 영향을 미칩니다. 초점 위치가 다르면 처리할 재료 표면의 빔 직경과 초점 깊이가 달라지며, 이는 결국 슬릿의 모양을 변경하고 단면 내 처리 가스 및 용융 금속의 흐름에 영향을 줍니다.

보조 가스:재료 절단에는 주로 가스 압력과 가스 유형의 보조 가스를 사용해야 하며, 둘 다 절단 부분의 거칠기와 슬래그 생성에 영향을 미칩니다.