올바른 레이저 소스를 선택하는 방법
Oct 30, 2023
1. 원리레이저 청소:
레이저 클리닝의 본질은 고에너지 밀도의 레이저 빔을 가공물 표면에 조사하여 가공물 표면의 먼지, 산화물층, 코팅 또는 코팅을 순간적으로 녹이거나 제거하거나 증발시키거나 벗겨내는 것입니다. 가열하면 공작물의 표면을 청소할 수 있습니다. 기판을 손상시키지 않는 공정은 차세대 산업용 세척 기술을 위한 이상적인 선택입니다!
2. 레이저 클리닝의 적용:
레이저의 발전은 또한 우리나라의 레이저 클리닝 기술의 급속한 발전을 촉진합니다. 레이저 클리닝 기술은 타이어 몰드 표면, 금박 표면의 고무 먼지 제거 등 산업, 선박, 항공우주 등 고급 제조 분야에서도 없어서는 안 될 클리닝 기술이 됐다. 마이크로 전자산업 분야의 오염물질 제거 및 고정밀 세척.
금속 표면의 녹, 페인트, 오일 및 산화물 층을 제거하는 것은 레이저 청소 분야에서 가장 널리 사용되는 분야입니다. 다양한 레이저의 파장 및 출력과 같은 중요한 매개변수의 차이로 인해 다양한 재료와 얼룩에는 레이저 파장 및 출력에 대한 요구 사항이 다릅니다. 실제 청소 작업에서는 실제 상황에 따라 다양한 레이저 청소 방법을 선택해야 합니다.
R&D 팀의 수많은 실험 끝에 MOPA 레이저, 복합 레이저 및 연속 레이저는 레이저 클리닝 시장에서 가장 널리 사용되는 레이저입니다.
3. MOPA 펄스 레이저 클리닝, 다양한 재료의 표면 청소를 충족시키기 위해
MOPA 레이저는 가장 널리 사용되는 레이저 클리닝 응용 분야 중 하나입니다. MOPA 파이버 레이저 시스템은 시스템에 결합된 시드 신호 소스에 따라 엄격하게 증폭될 수 있으므로 중심 파장, 펄스 파형 및 펄스 폭과 같은 레이저의 관련 특성은 변경되지 않습니다. 따라서 매개변수 조정 차원이 더 높고 범위도 더 넓습니다. 다양한 재료의 다양한 적용 시나리오의 경우 적응성이 더 강하고 프로세스 창 범위가 더 넓어 다양한 재료의 표면 청소를 충족할 수 있습니다.
또한 MOPA 레이저는 레이저 에너지 마진이 높아 레이저 가공 지점을 늘리고 지능형 시스템과 협력하는 등 레이저 클리닝 장치를 개선하여 업그레이드할 수 있습니다. 뛰어난 성능과 유연한 장면 적용 가능성으로 인해 MOPA 레이저는 신에너지 배터리와 같은 신흥 산업에서 널리 사용된다는 점은 언급할 가치가 있습니다.
4. 페인트 제거를 위한 최고의 선택, 복합 레이저 클리닝
Laser composite cleaning combines continuous laser and pulsed laser functionally at the same time to form the processing characteristics of 1+1>2. 빠른 속도, 고효율, 보다 균일한 세척 품질. 다양한 재료의 경우, 얼룩 제거 목적을 달성하기 위해 서로 다른 파장의 레이저를 사용하여 동시에 청소할 수 있습니다.
현재 레이저 복합 세정은 선박, 자동차 수리, 고무 금형, 고급 공작 기계, 레일 및 환경 보호 등의 분야에서 널리 사용되어 수지, 페인트, 오일, 얼룩, 먼지, 녹을 효과적으로 제거합니다. , 물체 표면의 코팅, 코팅 및 산화물 층.
5. 연속 파이버 레이저 클리닝금속 표면의 녹을 제거하기 위해
연속 광섬유 레이저의 작동 원리는 펌프 소스에서 방출된 펌프 광이 거울을 통해 이득 매질에 결합된다는 것입니다. 이득 매질은 희토류 원소 도핑된 광섬유이므로 펌프 광이 흡수되고, 광자 에너지를 흡수하는 희토류 이온이 에너지를 생성합니다. 레벨 전환 및 입자 수 반전 실현. 반전된 입자는 공진기를 통과하여 여기 상태에서 바닥 상태로 다시 전환되고 에너지를 방출하며 안정적인 레이저 출력을 형성합니다. 가장 큰 장점은 지속적으로 빛을 발산할 수 있다는 점이다.
링 스폿 기술의 혁신과 안정성으로 편리한 공정 조정과 간단한 조작의 장점을 지닌 링 파이버 레이저가 용접 및 청소 분야에서 널리 사용되었다는 점은 언급할 가치가 있습니다. 녹이 발생하면 청소 효율이 크게 향상될 수 있습니다.
6. 레이저 클리닝의 전망:
친환경 제조가 대세입니다. 기술이 발전하고 환경 보호 요구 사항이 개선됨에 따라 레이저 클리닝은 중국 제조 산업의 반복 프로세스에 더욱 깊고 포괄적인 방식으로 참여하고 업계에서 청정 생산을 위한 주요 청소 방법이 될 것입니다.
