산화물 층을 제거하기 위한 배터리 케이스의 레이저 청소

Aug 12, 2026

대부분의 전기차 배터리 케이스는 가볍고 우수한 열전도율로 인해 알루미늄 합금으로 제작됩니다. 그러나 알루미늄 표면은 제조 과정에서 산화층, 오일 얼룩, 가공 잔여물이 발생하기 쉽습니다.

 

SDQY LASER는 배터리 케이스 표면에 대한 레이저 청소 솔루션을 제공하여 배터리 제조업체가 효율적인 산화물 제거, 향상된 표면 품질 및 환경 친화적인 생산을 달성하도록 돕습니다.

 

 

전통적인 청소 방법

 

1. 화학적 세척: 화학 용액은 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있지만 폐수 및 화학 폐기물을 생성하여 환경 압력과 처리 비용을 증가시킵니다.

 

2. 기계적 연삭: 연삭 및 연마 청소에는 가공물과의 물리적 접촉이 필요하며 이로 인해 표면 긁힘, 재료 변형 및 고르지 못한 표면 거칠기가 발생할 수 있습니다. 정밀 배터리 제조의 경우 이러한 단점은 제품 일관성과 생산 효율성에 영향을 미칩니다.

 

 

레이저 클리닝으로 배터리 케이스에서 산화물 층을 제거하는 방법

 

SDQY LASER 레이저 클리닝 기계는 고에너지 레이저 펄스를 활용하여{0}}배터리 케이스 표면의 오염 물질과 산화물 층을 정확하게 목표로 삼습니다.

 

레이저 빔이 산화물 층에 조사되면 오염 물질이 레이저 에너지를 흡수하여 급속히 팽창하여 플라즈마 효과와 충격파를 발생시킵니다. 이러한 물리적 효과는 기본 알루미늄 기판을 손상시키지 않고 원치 않는 산화물 층을 분해하고 제거할 수 있습니다.

 

 

리튬-이온 배터리 케이스 레이저 세척의 주요 장점

 

* 기계적 접촉 없음 – 배터리 케이스의 긁힘 및 변형 방지

* 소모품이 필요하지 않습니다. 연마제나 화학 시약이 필요하지 않습니다.

* 고정밀-세정 – 기판을 보호하면서 산화층을 제거합니다.

* 일관된 표면 품질 – 향상된 성능을 위한 균일한 세척

* 환경 친화적인 작동 - 폐수나 화학 잔류물이 없음

 

 

배터리 산업에 레이저 클리닝 적용

 

SDQY LASER 레이저 클리닝 시스템은 다음을 포함한 다양한 배터리 제조 공정에 적용될 수 있습니다.

* 전기차 배터리 케이스의 산화알루미늄 제거

* 배터리 케이스 표면 처리

* 사전-접착 접착 처리

* 용접부위 청소

* 배터리 트레이 청소

* 금속 오염물질 제거

* 정밀 부품 표면 처리

 

 

SDQY LASER 레이저 클리닝 솔루션을 선택하는 이유는 무엇입니까?

 

SDQY LASER는 산업용 레이저 표면 처리 기술에 중점을 두고 전 세계 고객에게 안정적인 레이저 클리닝 장비를 제공합니다.

우리 회사는 60개 이상의 특허를 보유하고 있습니다.

우리의 레이저 클리닝 기계는 50개국 이상으로 수출되었습니다.

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