공작기계용 레이저 클래딩 장비

공작기계용 레이저 클래딩 장비

QYHC3050은 주로 샤프트 부품의 내벽과 외벽의 레이저 클래딩 가공에 적합합니다. 그것은 고효율, 저비용, 녹색 및 환경 보호의 특성을 가지고 있습니다. 이는 매우 낮은 희석율과 훨씬 높은 결합 강도로 강화된 층을 준비할 수 있습니다...

제품 설명

QYHC3050은 주로 샤프트 부품의 내벽과 외벽의 레이저 클래딩 가공에 적합합니다. 그것은 고효율, 저비용, 녹색 및 환경 보호의 특성을 가지고 있습니다. 전기도금에 비해 희석율이 매우 낮고 접착강도가 훨씬 높은 강화층을 제조할 수 있습니다. 그것은 주로 석탄 채굴, 기계 제조, 인쇄 산업, 식품 산업 및 기타 분야에서 사용됩니다.

 

 

 

제품 사양
모델
QYHC3050
레이저 파워
6000w/12000w
파우더 피더
공압식 분말 공급기
클래딩 헤드
20x2 광대역 블라인드 홀 레이저 클래딩 헤드 / 30x3 광대역 블라인드 홀 레이저 클래딩 헤드 / 고속-블라인드 홀 클래딩 헤드
500(세-조-자체 중심 조정)
최대 공작물 길이
3000mm
최대 공작물 회전 직경
1200mm
최대 부하
2T
제어 시스템
지능형 클래딩 시스템

 

 

 

제품특징

폐쇄형 구조 설계

예약된 먼지 제거 인터페이스, 더 안전하고 환경 친화적입니다.

01

넓은 개구부 크기

사용하기 쉽습니다.

02

모든 면에 여러 개의 문이 있는 디자인

유지관리가 쉽습니다.

03

다양한 목적을 위한 하나의 기계

동시에 관통 구멍, 막힌 구멍 및 원통형 공작물의 레이저 클래딩 처리 요구 사항을 충족합니다.

04

지능형 클래딩 시스템

자체 개발한-지능형 클래딩 헤드가 장착되어 타워 헤드 렌즈의 온도를 실시간으로 표시하고 자동 모니터링할 수 있습니다.

05

통합 자동 윤활 시스템 장착

승객의 주요 이동 부품에 정기적이고 정량적인 자동 윤활 공급을 달성하고 서비스 수명을 연장합니다.

06

스핀들은 연속 가변 속도 설계를 채택합니다.

높은 출력 토크, 높은 강성, 저속 작동이 원활하고 속도 조정이 편리한 특성을 가지고 있습니다.

07

심압대에는 고성능 방진 및 차광-설계가 적용되었습니다.

먼지가 심압대에 들어가 정상적인 작업에 영향을 주지 않도록 하십시오.

08

 

 

제품 장점

1

필요한 곳에 정확하게 맞춤형 성능 향상 소재를 배치할 수 있는 능력.

2

맞춤형 합금 또는 MMC(금속 매트릭스 복합재) 설계를 포함하여 기판과 레이어 모두에서 다양한 재료 선택과 함께 사용할 수 있습니다.

3

Little or no porosity within the deposits (>99.9% 밀도).

4

상대적으로 낮은 열 입력으로 인해 열 영향 영역이 좁아집니다(EHLA가 10μm만큼 낮음).

5

모재의 왜곡이 최소화되어 교정 가공의 필요성이 줄어듭니다.

6

CNC 및 CAD/CAM 생산 환경으로의 간편한 자동화 및 통합.

7

생산 시간 단축.

8

레이저 출력 변조로 열 제어가 향상되었습니다.

9

기능적으로 등급이 매겨진 부품을 생산하는 능력.

10

장비 및 애플리케이션 특성에 따라 정확한 증착 속도.

11

좋은 기계적 성질.

12

마모된 부품의 수리에 적합합니다.

 

 

 

제품 응용

⛏ 에너지 및 광업 기계: 유압 프롭/컬럼의 표면 경화 및 수리(크롬 도금 교체, 사용 수명 여러 번 연장), 흡반 로드의 부식-저항성 및 내마모성-코팅, 스크레이퍼 컨베이어 중앙 홈 및 스프로킷 샤프트 수리, 시어러 픽 강화(사용 수명 3-6배 연장), 크러셔 롤러 및 톱니판 수리, 내마모성 스트립 드릴 파이프 조인트의 클래딩.

 

🏗 건설 기계 및 운송: 유압 실린더/피스톤 로드의 표면 경화 및 수리(장축 장점), 엔진 크랭크샤프트/캠샤프트의 수리 및 경화, 기어/베어링 수리, 철도 운송 윤축 및 브레이크 디스크 수리, 선박 프로펠러 및 샤프트의 부식-내마모성-내식 클래딩.

 

🛢 석유화학 산업: 밸브 시트/스풀의 내식-내마모성 클래딩, 반응기 교반기 샤프트의 수리 및 -부식성, 파이프 엘보우/티 내부 표면의 내마모성 및 내식성-코팅, 펌프 본체 및 임펠러 수리.

 

⚙ 야금 및 금형 제조: 롤러 수리 및 표면 강화(냉간 및 열간 롤), 연속 주조 롤 수리, 열간 가공 금형(다이-주조 및 단조 금형)의 열피로 클래딩, 냉간 가공 금형(펀치 및 절단 모서리)의 내마모성 강화 및 수리-, 사출 금형 캐비티 수리.

 

✈ 고급-제조 및 특수 산업: 항공우주 엔진 부품 수리 및 특수 코팅(고-내열성), 동력 보일러의 "4개 튜브"(수벽, 과열기 등)를 위한 내부식-내마모성{3}}코팅, 고급 도구 코팅 및 의료용 임플란트용 생체 적합성 코팅.

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블레이드 디스크

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외부 스플라인

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줄기

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대형 베어링

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유압 칼럼

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스탬핑 다이

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주요 샤프트

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CNC 밀링 머신 스핀들

제품 디스플레이

 

 

FAQ

Q: 기존 전기 도금(예: 크롬 도금)이나 오버레이 용접에 비해 레이저 클래딩 장비의 핵심 장점은 무엇입니까?
A: 핵심 이점은 다음과 같습니다.
1) 환경 친화적이고 무독성입니다.-6가 크롬과 같은 유해한 방출이 없습니다.
2) 더 나은 성능: 금속 결합은 코팅의 내마모성-내식성과 내식성을 향상시켜-수명이 길어집니다.
3) 낮은 입열량: 공작물 변형을 최소화하고 후속 가공을 줄입니다.
4) 더 높은 효율성: 고속-클래딩 기술은 처리 속도를 크게 향상시킵니다.
5) 디자인 유연성: 코팅 구성 및 두께를 맞춤 설정할 수 있습니다.

 

Q: 분말 활용도가 실제로 90%를 초과할 수 있습니까? 이것이 어떻게 달성됩니까?
A: 예. 특별히 설계되고 최적화된 고속{0}}클래딩 동축 노즐과 정밀한 부압 공기-운반 분말 전달 시스템을 통해 분말이 용융 풀로 정확하게 전달되고 활용을 위해 효율적으로 포집되어 스패터와 폐기물이 크게 줄어듭니다.

 

Q: 장비를 운영하고 유지 관리하는 것이 복잡한가요?
A: 우리는 사용자 친화적인{0}}지능형 제어 시스템과 상세한 운영자 매뉴얼을 제공합니다. 표준 작동 교육을 받은 후 기술자는 이를 사용할 수 있습니다. 장비는 모듈식 설계를 채택하고 주요 구성 요소는 안정적이고 신뢰할 수 있으며 유지 관리 지점이 명확하게 정의됩니다. 우리는 귀하 장비의 장기적이고 효율적인 작동을 보장하기 위해 포괄적인 기술 지원과 예비 부품 서비스를 제공합니다.-

 

Q: 특정 산업 응용 분야에 대한 입증된 사례 연구 또는 프로세스 패키지가 있습니까?
답: 그렇습니다! 우리는 탄광의 유압 지지대용 크롬 도금을 대체하는 클래딩, 오일 펌프 로드의 부식 방지 클래딩, 건설 기계용 유압 로드의 수리 및 재제조, 롤러 수리 등의 분야에서 수많은 검증된 적용 사례와 검증된 전용 프로세스 데이터베이스(분말 선택 및 매개변수 세트)를 보유하고 있습니다. 우리는 고객이 효율적이고 고품질의 생산을 달성하도록 신속하게 도와드릴 수 있습니다.-

 

인기 탭: 공작 기계용 레이저 클래딩 장비, 중국, 공급 업체, 제조업체, 공장, 맞춤형, 가격

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