2000W 레이저 청소 기계

완전한 핸드 헬드 파이버 레이저 청소기 세트는 주로 연속 섬유 레이저, 변속기 섬유, 핸드 헬드 레이저 청소 헤드, 제어 시스템 및 캐비닛으로 구성됩니다. 장비 외관, 구조 및 인간 - 기계 인터페이스 측면에서 인간화 및 작업 효율성을 기반으로하는 많은 새로운 아이디어가 있습니다. 장비는 통합 디자인을 채택하고, 작고 아름다운 구조를 가지고 있으며, 우수한 빔 패턴, 안정적인 에너지, 안정적인 사용, 신뢰할 수있는 성능, 신뢰할 수있는 성능, 소모품 및 소비 가능한 부품의 특성을 가지고 있습니다. 대량 생산 매개 변수, 주요 매개 변수를 자세히 조정할 수 있으며 데이터를 폐쇄 루프로 표시 할 수 있습니다.

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제품 설명

2000W 레이저 청소 기계는 레이저 청소 공정을 위해 특별히 설계되었으며, 이는 표면 오염 물질을 청소하거나 제거하기 위해 2000W의 출력 전력이있는 레이저를 사용합니다. 레이저 청소는 다양한 산업에서 녹, 페인트, 산화물, 코팅 및 기타 원치 않는 재료를 다른 표면에서 제거하는 데 사용되는 고급 비 - 접촉 방법입니다. 레이저 생성기의 전력 출력은 레이저 빔의 에너지와 강도를 결정하여 청소 공정의 효율과 속도에 영향을 미칩니다.

사양

모델	Qycl - fc1500	Qycl - fc2000	Qycl - fc3000
평균 레이저 파워 (W)	1500	2000	3000
손 무게 - 고정 머리 (kg)	0.8
정격 전력 (KW)	6.6	9.6	12.6
전력 조정 범위 (%)	10-100
스캔 폭 (mm)	10-150/10-300
초점 길이 (mm)	400/800
중앙 파장 (NM)	1070~1090
냉각 방법	수냉
섬유 길이 (m)	10m (옵션 15m)		20m
레이저 소스의 유형	연속파
기계의 차원 (MM)	917490858	1110490833	12405101135
기계 무게 (kg)	105	130	190
전원 공급 장치	220V		380V

애플리케이션

레이저 청소기에는 자동차, 항공 우주, 전자 제품 및 문화 유산 보존을 포함한 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야가 있습니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 레이저 청소 기계를 사용하여 자동차 몸과 엔진 구성 요소에서 페인트와 녹을 제거 할 수 있습니다. 항공 우주 산업에서는 터빈 블레이드 및 기타 엔진 구성 요소를 청소하는 데 사용할 수 있습니다. 전자 산업에서는 회로 보드에서 플럭스 잔류 물 및 기타 오염 물질을 제거하는 데 사용될 수 있습니다.

우리의 장점

01. 레이저 장점
광원의 광 품질은 더 안정적이며 주변 온도와 습도의 영향을받지 않습니다.
빛 부패에 대해 : 더 많은 전력, 독립적 인 보충 메커니즘, 실제 - 결정 수명의 시간 모니터링, 지속적인 보충주기.
광전 전환율 : 최대 60%의 사진 전환율, 더 많은 전력 절약, 더 높은 작업 효율성.

02. 청소 헤드 이점
세척 헤드 우위는 독립적으로 개발되었고, 더 안정적인 빔 품질, 더 나은 먼지 제어 효과 낮은 고장 속도.

03. 다양한 탐지 시스템
먼지 - 증명 시스템, 냉각 시스템.

04. 훈련 프로그램
정상적인 장비 사용, 유지 보수, 결함 분석 및 제거, 운영 안전 및 비상 절차를 포함하여 관련 인력에게 교육 서비스가 제공됩니다.

05. 안전합니다
기계 세척은 물체의 표면을 손상시키지 않아 마모와 부식을 거부합니다. 이 기계는 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

FAQ

2000W 레이저 청소기는 어떤 클리닝 너비를 지원합니까?

SDQY Laser 2000W 레이저 청소기는 150/300mm의 표준 청소 너비를 지원합니다. 특정 요구 사항 및 요구 사항에 따라 기계를 구매할 때 적절한 청소 너비를 선택할 수 있습니다.

2000W 레이저 청소기를 작동 할 때 어떤 안전 예방 조치를 지급해야합니까?

2000 - 와트 레이저 클리너 또는 고전력 레이저 장비를 작동 할 때는 개인 안전을 보장하고 사고를 방지하기 위해 적절한 안전 예방 조치를 따라야합니다. 다음은 몇 가지 주요 안전 예방 조치를 고려해야합니다.

개인 보호 장비 (PPE) : 레이저 클리너에 의해 방출되는 높은 - 강도 레이저 빔은 작업자에게 해로울 수 있습니다. 운영자는 적절한 레이저 안전 안경을 착용해야합니다.

교육 및 인증 : 훈련 및 자격을 갖춘 직원 만 레이저 클리너를 운영해야합니다. 운영자가 레이저 안전 절차, 장비 운영 및 비상 대응 계획에서 올바르게 교육을 받는지 확인하십시오. 레이저 안전 인증 프로그램 또는 과정은 귀중한 지식을 제공하고 잠재적 위험과 안전 절차를 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.

정기적 인 유지 보수 및 검사 : 레이저 클리너는 제조업체의 지침에 따라 정기적 인 유지 보수 및 검사가 필요합니다.

적절한 재료 평가 : 레이저 클리너를 사용하기 전에 청소중인 재료와 레이저에 대한 잠재적 반응을 이해하는 것이 중요합니다. 일부 재료는 레이저 절제 중에 독성 가스 또는 연기를 방출 할 수 있습니다. 이러한 경우 필요한 예방 조치를 취하고 적절한 환기를 보장해야합니다.

2000W 레이저 청소 기계가 청소할 수있는 재료의 유형에 제한이 있습니까?

2000W 레이저 청소기는 다양한 재료를 청소할 수 있지만 고려해야 할 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 특정 재료에 대한 레이저 세정 공정의 적합성은 재료의 광학적 특성, 열전도율 및 레이저 파장에 대한 응답과 같은 인자에 따라 다릅니다. 금속 (강철, 알루미늄, 구리 등), 세라믹, 복합재, 플라스틱, 석재 등을 포함한 다양한 재료에 적용 할 수 있습니다. 그러나 일부 재료는 레이저 청소에 적합하지 않거나 특별한 고려가 필요할 수 있습니다. 다음은 다른 재료에 대한 레이저 청소의 효과에 영향을 줄 수있는 몇 가지 요소입니다.

재료 흡수 : 청소 기계에 사용되는 레이저 파장에 대해 다른 재료가 다른 흡수 특성을 갖는다. 레이저 빔의 에너지는 주로 재료의 표면에 흡수되어 증발 또는 절제를 유발합니다. 레이저 파장에서 더 높은 흡수가있는 재료는 일반적으로 효과적으로 청소하기가 더 쉽습니다.
표면 코팅 : 표면 코팅의 존재는 세척 과정에 영향을 줄 수 있습니다. 레이저 청소는 레이저 에너지가 제거 할 재료와 직접 상호 작용할 때 가장 효과적입니다. 레이저 파장에서 고도로 흡수되는 코팅은 더 쉬운 세척을 용이하게 할 수 있지만, 반사 코팅 또는 다중 - 층 시스템은 효과적으로 청소하기 위해 추가 전력 또는 다중 패스가 필요할 수 있습니다.
재료 감도 : 레이저 청소는 열을 생성하고 특정 재료, 특히 열 손상에 민감한 재료에 영향을 줄 수 있습니다. 특정 유형의 플라스틱, 복합재 또는 열 - 민감한 기판과 같은 섬세한 재료는 우발적 인 손상을 방지하기 위해 더 낮은 전력 설정 또는 특수 레이저 매개 변수가 필요할 수 있습니다.
반사율 : 반짝이는 금속 또는 거울과 같은 고도로 반사 된 물질은 대부분의 레이저 에너지를 방출하여 청소 효과를 줄일 수 있습니다. 이 경우, 만족스러운 청소 결과를 얻기 위해 레이저 전력 및 청소 매개 변수를 조정해야 할 수도 있습니다.
안전 문제 : 레이저를 청소할 때 특정 재료가 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 석면, 납 또는 기타 유해 물질을 포함하는 물질은 레이저에 의해 제거 될 때 유해한 입자 또는 연기를 방출 할 수 있습니다. 이러한 경우 적절한 안전 조치, 환기 및 개인 보호 장비를 사용해야합니다.
2000W 레이저 청소 기계는 다양한 재료를 처리 할 수 있지만 청소중인 재료의 특정 특성과 요구 사항을 고려해야합니다. 제조업체 및 레이저 청소 전문가와의 테스트 또는 컨설팅은 다양한 재료에 대한 최고의 레이저 매개 변수 및 청소 방법을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한, 레이저 청소는 기술 발전함에 따라 레이저 청소 기계의 기능을 계속 확장하여 다양한 재료의보다 효율적인 청소를 가능하게하는 다목적 프로세스입니다.

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