레이저 용접기의 서비스 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까?

레이저 용접기레이저에서 생성된 1080nm 파장의 연속 파이버 레이저를 사용합니다. 빔 확장, 반사, 집속 후 가공물의 표면에 조사하고, 표면열은 열전도를 통해 내부로 확산됩니다. 레이저 펄스 폭, 에너지, 피크 전력, 반복 빈도 등의 매개변수를 디지털 방식으로 정밀 제어함으로써 공작물을 녹여 특정 용융 풀을 형성함으로써 공작물의 레이저 용접을 실현하고 기존 공정에서는 달성할 수 없는 정밀 용접을 완성합니다.

 

레이저 용접은 주로 벽이 얇은 재료 및 정밀 부품의 용접을 목표로 하며 스폿 용접, 맞대기 용접, 스택 용접, 밀봉 용접 등을 실현할 수 있습니다. 높은 종횡비, 작은 용접 폭, 작은 열 영향 영역, 작은 변형, 빠른 용접 속도, 매끄럽고 아름다운 용접, 용접 후 가공이 필요하지 않습니다. 제어가 정확하고 초점이 맞춰진 부분이 작고 위치 정확도가 높으며 자동화가 쉽습니다.

과학과 기술의 발전으로 파이버 레이저 용접기, YAG 레이저 용접기와 같은 레이저 장비는 일부 고급 산업 생산 및 가공 기업의 표준 장비가 되었습니다. 기계는 정밀기기의 일종이므로 특별한 주의를 기울여 유지관리해야 합니다. 우리 모두 알고 있듯이 서비스 수명은 일상적인 유지 관리와 밀접한 관련이 있습니다. 그렇다면 레이저 용접기를 사용하는 동안 어떻게 유지 관리해야 합니까?

 

레이저 용접기의 주요 구성 요소에는 회로 시스템, 전송 시스템, 냉각 시스템 및 광원 시스템이 포함됩니다. 매일 유지 관리가 필요한 주요 부품은 냉각 시스템(일정한 온도 효과 보장)과 광학 시스템(빔 품질 보장)입니다. 또한, 좋은 작업 환경과 올바른 작동 습관도 장비의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

 

 

I. 냉각 시스템의 유지 관리
1. 정수기 내부의 물(정수, 증류수, 부동액)은 정기적으로 교체해 주어야 합니다. 일반적인 교체 주기는 2개월입니다. 순환수의 품질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 정제수나 증류수를 사용하는 것이 좋으며, 수온은 38도 이하로 유지하는 것이 좋습니다. 오랫동안 물을 갈아주지 않으면 스케일이 쉽게 생기고 수로를 막게 되므로 정기적으로 물을 갈아주어야 합니다.

 

2. 항상 물의 흐름을 원활하게 유지하십시오. 냉각수는 레이저 튜브에서 발생하는 열을 제거하는 역할을 합니다. 수온이 높을수록 광 출력은 낮아집니다(최적의 수온은 18-22 도이며 다양한 레이저의 최소 수온 설정은 약간 다릅니다). 물이 차단되면 레이저 캐비티에 축적된 열로 인해 튜브 끝이 터지고 레이저 전원 공급 장치가 손상될 수도 있습니다. 따라서 냉각수가 원활하게 흐르고 있는지 수시로 점검할 필요가 있다. 수도관이 심하게 구부러지거나(데드 벤드) 떨어져서 수도 펌프가 오작동하는 경우 전력 손실이나 심지어 장비 손상을 방지하기 위해 적시에 수리해야 합니다.

 

3. 계절이 바뀌거나 지역 온도 변화가 클 때 파이버 레이저의 파이버 전송 라인은 열악한 환경에서 사용할 수 있지만 레이저는 사용 환경에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 비가 자주 내리고 습한 환경에서는 레이저 내부에 결로 현상이 쉽게 발생하여 레이저의 전기 및 광학 구성 요소가 손상되거나 고장나고 이로 인해 레이저 성능이 저하되거나 레이저가 손상될 수도 있습니다. 따라서 계절이 바뀌거나 지역 기온이 변할 경우에는 다음과 같이 온도를 조절해야 합니다.
여름에는 수온을 27-28 도 범위 내에서 조정해야 하며 레이저 환경의 이슬점 온도보다 낮아서는 안 됩니다.
겨울에는 수온을 20-21도 범위 내에서 조정해야 하며 처리 헤드 작업 환경의 이슬점 온도보다 낮지 않아야 합니다.

 

 

II. 광학 시스템 유지 관리
기계가 일정 기간 작동한 후 작업 환경으로 인해 먼지 층이 렌즈 표면에 달라붙어 반사 렌즈의 반사율과 렌즈의 투과율이 감소하여 궁극적으로 영향을 미칩니다. 레이저의 작동 전력. 이때, 에탄올을 묻힌 흡수성 솜으로 렌즈 중앙에서 가장자리까지 조심스럽게 닦아주세요. 렌즈는 표면 코팅을 손상시키지 않고 부드럽게 닦아야 합니다. 떨어지는 것을 방지하기 위해 닦는 과정에서 조심스럽게 다루어야 합니다. 초점 렌즈를 설치할 때 오목한 표면이 아래를 향하도록 하십시오. 또한, 초고속 천공 수를 최소화하고 규칙적인 천공을 사용함으로써 포커싱 렌즈의 수명을 연장할 수 있습니다.

 

 

III. 근무 환경
작업장 환경은 주변 온도 4도 -33도에서 건조하고 통풍이 잘 유지되어야 합니다. 여름에는 장비의 결로를 방지하고 겨울에는 레이저 장비의 동결을 방지하는 것이 필요합니다.

 

장치가 전자기 간섭의 영향을 받는 것을 방지하기 위해 전자기 간섭에 민감한 전기 장비에서 멀리 떨어진 곳에 보관해야 합니다. 고출력, 진동이 강한 장비의 갑작스러운 고출력 간섭을 피하십시오. 이로 인해 기계 고장이 발생할 수도 있습니다. 드물기는 하지만 가능한 한 피해야 합니다. 따라서 대형 전기 용접기, 대형 전기 믹서, 대형 동력 전달 및 변환 장비 등이 있습니다. , 멀리 떨어져 있어야합니다. 단조 프레스, 가까운 거리를 이동하는 자동차에 의한 진동 등 강한 진동이 있는 장비는 말할 필요도 없습니다. 눈에 띄는 지면의 흔들림은 정확한 조각에 매우 해롭습니다.

 

IV. 기타 주의가 필요한 사항
1. 장비 호스트와 용접 헤드의 외관은 방진 처리되어야 합니다.
2. 정수기 양쪽에 이물질을 쌓지 마세요. 환기와 냉방을 위해 1m 정도의 공간을 확보하세요.
3. 매일 아침 용접헤드 보호렌즈를 점검한 후 기계를 켜십시오. (확인 시 렌즈 보호 서랍의 절반을 당겨 렌즈 중앙을 확인하세요.)
4. 용접 중 에너지가 감소하면 즉시 기계를 정지하고 보호안경을 점검하십시오. 검사방법은 위와 동일합니다. 검게 탄 부분이 있으면 제때에 교체하십시오.
5. 보호렌즈 교체 시 주의사항

① 용접 이음매 근처의 모든 공기 송풍 및 송풍 장비를 끄십시오. 공기 흐름을 줄입니다.

② 보푸라기가 없는 천에 알코올이나 아세톤을 묻혀 보호거울 서랍 주변을 닦아주세요.

③보호경 서랍을 제거한 후 보호경 서랍 창을 즉시 마스킹 페이퍼로 밀봉하여 용접 이음부로 먼지가 들어가지 않도록 하십시오.

④보호렌즈 교체시 렌즈 표면을 만지지 말고 렌즈 옆면을 잡아주세요.

⑤렌즈를 교체한 후 블로어를 이용하여 표면의 먼지를 불어내십시오.

⑥밀봉된 마스킹지를 제거한 후 보호안경 서랍에 올바른 방향으로 다시 넣어주세요.
6. 용접은 용접연기를 최소화해야 한다. 연기와 먼지가 너무 많은 경우에는 연기와 먼지를 제거하기 위한 집진기를 설치해야 합니다.

 

 

SDQY Laser는 전문 제조업체입니다.레이저 청소 기계그리고레이저 용접 기계, 고객에게 고품질의 제품과 우수한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 자체 기업으로서연구개발팀, 우리는 고객에게 더 나은 솔루션을 제공하기 위해 끊임없이 개발하고 혁신하고 있습니다.